淺析振動篩效率的影響因素
振動篩是礦料分級輸送的主要工藝設備，隨著近年來我國工業(yè)的快速發(fā)展，振動篩憑其適用能力強的優(yōu)勢，在冶金、材料、水泥、礦山等領域得到了廣泛的應用。振動篩是利用篩網對固態(tài)的物料進行分級、輸送，形式也由過去簡單的偏心圓振動向著多層高頻方向發(fā)展，但由于物料電機振動給料機成分的復雜性、顆料的不均勻性以及物料濕度等因素影響，使振動篩的工藝效率受到一定的制約，振動篩處理能力不能滿足生產工藝要求，文中針對篩分設備存在的工效影響因素進行了分析研究。
慣性振動給料斗 1圓振篩 運動模型及特性分析 現(xiàn)振動篩分設備都為強迫振動，利用裝有偏心旋振轉部件的激振器，使設備作強迫振動，其運動模型如下。 設機械設備總質量為 M，其中偏心質量為 m,某瞬時非轉動部分質量為 (M-m),自靜平衡位置算起的垂直位移為 y,則旋轉偏心質量 m 的位移為 電機振動輸送機y+esin wt,由動量守衡定律整理得：&nbs振網篩p;
2&nb慣性共振式給料機sp;設備結構分析和工作原理
篩分設備由篩箱、激振器、篩析、香蕉篩隔振彈簧、支承座5個主要部分組成。
篩分設備有下、下支承式，但無論上或下支承式，與倉壁或底座都是采用柔性聯(lián)接，當激振器偏心轉子轉動時，激振器產小型電磁振動給料機生振動，由于篩分設備上激振器采用對稱安裝，當兩激振器反向轉動時，對篩箱產生的橫向激振分力相互抵消，而垂直方向激振分力使篩分設備上下振動，實現(xiàn)物料篩分、輸送目的。
3 工效影響因可移動式皮帶輸送機素分析
振動篩在生產過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象，即篩網被堆堵，有效篩分面積變小，工藝效率降低，其主要原因與物料的成分、物料的顆粒度、物料的濕度以及篩分設備安裝傾角等有關。
（1） 礦料成分。我國的礦產資源主要以貧礦為主，并且礦石類型復雜，有用組分的嵌布粒度細，多組分共（伴）生礦所占比重大。礦石的密度、硬度有很大區(qū)別，物理特性也不同，表現(xiàn)為脆性和粘性兩大類，在含有S、P及碳酸鹽等的化合物，原礦基體為軟性基體，此種礦料在振動篩分過程中，容易形成礦料的密實粘邊，堵塞篩網，通透率降低，而脆性礦料則不然,工藝效率能夠得到保證。
（2） 礦料顆料度。礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數(shù)范圍以內，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產循環(huán)大，制約了產品的質量和處理能力。
（3） 礦料濕度。礦料含水量過高，形成粘連，在振動過程中，相互擠壓，使粘連團得到了密實，從而堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，表1為進行過干基檢測礦料不同含水量情況篩分效果。
（4）安裝角度。振動篩的安裝角度也是影響其篩分效率的一個重要因互，當安裝傾角達到18左右時，設備的篩分效果為好，所以對于不同類型礦料應該在支承部分采用可調裝置，以調節(jié)篩分設備的傾角，提高其生產處理能力。
本文作者：沈祥智（合肥鋼鐵集團公司）
中圖分類號：TD452 文獻標識碼：B 文章編號：1009-5683(2007)05-0086-01
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