不銹鋼雙螺桿擠壓造粒機橡膠助劑擠出機
價格 | ¥20000/臺 | |
起訂量 | ≥1 | |
所在地 | 江蘇 南京 | 可售量 99999臺 |
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基本參數(shù)
品牌 | 南京棉亞 | 型號 | JSH-B50 |
類型 | 雙螺桿擠出機 | 螺桿形式 | 雙頭等深等距 |
主電動機功率 | 37-55KW | 電源 | 380V |
規(guī)格 | JSH-B50 | 加工定制 | 是 |
螺桿數(shù) | 雙螺桿 | 螺桿長徑比 | 28:56 |
螺桿直徑 | 49.4mm | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 300-600r/min |
生產(chǎn)能力 | 100-400kg/h | 種類 | 異型材擠出機 |
重量 | 20000kg |
溫度控制
塑料異型材擠出溫度控制主要是圍繞著設定溫度進行的。由于錐形雙螺桿擠出機具有溫度自控和手動冷卻控制職能,一般生產(chǎn)狀態(tài)對所設定的溫度實施自動控制即可。當某段溫控點溫度跑高,自動控制失效,采用手動冷卻控制也可將顯示溫度控制在設定溫度界線之內(nèi)。
在擠出溫度控制時必須明確兩個基本概念。其一,擠出機設定溫度所控制的各個溫控點顯示溫度僅僅是螺筒、機頭及口模的溫度,并非物料的實際溫度。物料溫度與顯示溫度在不同加熱工況下存在不同的對應關(guān)系。即當螺筒、機頭、口模等溫控點外加熱器加熱時,物料溫度實際上低于顯示溫度;當螺筒、機頭、口模等溫控點外加熱器停止加熱時,物料溫度則可能等于或高于顯示溫度。錐形雙螺桿擠出機有兩個熱源:①外電加熱器;②雙螺桿對物料剪切與壓延作用轉(zhuǎn)化的內(nèi)熱。由于反映顯示溫度的測溫點與外加熱器和物料之間存在一定距離,故三者之間亦存在一定的溫度梯度(即溫差)。從擠出加溫、恒溫、保溫三個區(qū)域供熱情況分析(圖2)可知,加熱區(qū)既存在外加熱,又存在內(nèi)加熱,為雙向?qū)?/span>,顯示溫度基本上等同于物料溫度;恒溫區(qū)在顯示溫度未達到設定溫度值時,亦是雙向?qū)?/span>;顯示溫度超越設定溫度值時,熱量開始由內(nèi)向外傳遞,可稱之為逆向?qū)?/span>,顯示溫度則可能低于物料溫度;保溫區(qū)由于內(nèi)熱不復存在,熱量又開始由外向內(nèi)傳遞,亦稱之為正向?qū)?/span>,顯示溫度則高于物料溫度。其二,雙螺桿對物料的剪切與壓延作用所轉(zhuǎn)化的內(nèi)熱并不受自動溫控系統(tǒng)的約束與支配。通過擠出實踐可以發(fā)現(xiàn),在塑料異型材擠出時,不存在內(nèi)熱的機頭,過渡段和口模部位溫控點顯示溫度一般比較穩(wěn)定,基本上可控制在設定溫度的范圍內(nèi);有內(nèi)熱存在的擠出機內(nèi)各段溫控點顯示溫度隨擠出量增減往往波動很大,有時遠遠偏離設定溫度的控制界線。例如要提高擠出量,送料段物料對熱量需求增大,因擠出速度提高所增加的內(nèi)熱不足于平衡物料在該段停留時間縮短所減少的熱量,雖然外加熱器一直工作,但顯示溫度仍低于設定溫度;熔融段和計量段的物料由于已完全轉(zhuǎn)化為粘流態(tài),所需熱量有限,并由擠出速度提高所增加的內(nèi)熱超過物料在該段停留時間縮短所減少的熱量,雖然外加熱器停止加熱,但顯示溫度仍高于設定溫度。
鑒于擠出溫度控制的主體是物料溫度,明確了物料溫度、顯示溫度與設定溫度在不同擠出工況下的對應關(guān)系,也就明確了設定和控制擠出溫度的依據(jù)和基準。諸如提高加溫區(qū)設定溫度可充分發(fā)揮外加熱器作用,有助于迅速提高物料溫度;降低恒溫區(qū)設定溫度可適時切斷外加熱源,避免內(nèi)熱和外熱疊加作用,盡可能阻止物料溫度持續(xù)跑高;提高保溫區(qū)設定溫度,可借助外熱源,維持物料在最佳塑化狀態(tài)擠出,以得到高強度塑料異型材型坯。應該指出,在設定溫度時雖然已考慮到內(nèi)熱的作用與影響,降低恒溫區(qū)設定溫度,但也僅可使該部位物料達到設定溫度適時切斷外熱,而不能制止因擠出速度提高所增加的內(nèi)熱。擠出實踐證明,有內(nèi)熱存在的擠出機內(nèi)各段物料溫度與擠出量直接相關(guān),降低與提高給料與擠出速度不僅決定著擠出產(chǎn)量,而且是控制擠出溫度不可缺少的必要手段。但在采用加料與擠出速度控制擠出溫度時,還應明確,即使熔融段,計量段顯示溫度偏離設定溫度,但仍小于180℃時,說明該段物料溫度仍在熔融溫度與分解溫度區(qū)間,亦屬正常。只有當顯示溫度接近180℃,采用手動冷卻控制無效時,雙螺桿擠出機;">才有必要降低給料與擠出速度進行溫度控制。同時由于雙螺桿擠出機有強制給料的特點,擠出量是由加料速度所決定的,加料速度和擠出速度亦存在相應的匹配關(guān)系,提高或降低加料和擠出速度應同步進行。其相互調(diào)整的幅度應視加料孔內(nèi)物料在螺槽內(nèi)的充斥量而定,一般應控制物料在螺槽內(nèi)2/3高度為宜。過高則會產(chǎn)生擠出機過載或加料孔、排氣孔冒料現(xiàn)象;過低則易導致雙螺桿非正常磨損。另外調(diào)整加料與擠出速度時還應密切觀察主機電流變化,物料塑化好時,一般電流較低。主機電流變化是判斷擠出溫度控制是否適當?shù)囊粋€重要依據(jù)。
南京棉亞機械制造有限公司

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江蘇南京市六合區(qū)南京市六合區(qū)高雄路2號
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